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工艺标准: |
1.化学成分 |
合金 牌号 |
化学成分(%) |
硅 Si |
镁 Mg |
铜 Cu |
铁 Fe |
锰 Mn |
钛 Ti |
铬 Cr |
锌 Zn |
其它杂质 |
单个 |
合计 |
6063 |
0.2~0.6 |
0.45~0.9 |
≤0.10 |
0.35 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.05 |
6061 |
0.4~0.8 |
0.8~1.2 |
0.15~0.4 |
0.7 |
≤0.15 |
≤0.15 |
0.04~0.35 |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.05 |
6060 |
0.3~0.6 |
0.35~0.6 |
≤0.1 |
0.1~0.3 |
≤0.1 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.15 |
≤0.05 |
≤0.05 |
6082 |
0.7~1.3 |
0.6~1.2 |
≤0.1 |
≤0.5 |
0.4~1.0 |
≤0.1 |
≤0.25 |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.05 |
*无含量范围的为不大于 |
2.铝型材室温力学性能 |
合金牌号 |
状态 |
拉伸试验 |
硬度试验 |
抗拉强度 |
规定非比 |
伸长率δ |
试样厚度 |
维氏硬度 |
韦氏硬度 |
σb |
例伸长应力 |
% |
mm |
HV |
HW |
MPa |
σP0.2 |
|
|
|
|
|
MPa |
|
|
|
|
不小于 |
6061 |
T4 |
180 |
110 |
16 |
- |
- |
- |
T6 |
265 |
245 |
8 |
- |
- |
- |
6063 |
T5 |
160 |
110 |
8 |
0.8 |
58 |
8 |
3.氧化膜性能 |
级别 |
单件平均膜厚,μm不小于 |
单件局部膜厚,μm不小于 |
封孔失重mg/dm2,不大于 |
AA10 |
10 |
8 |
30 |
AA15 |
15 |
12 |
30 |
AA20 |
20 |
16 |
30 |
AA25 |
25 |
20 |
30 |
电泳涂漆铝型材涂层性能 |
级别 |
阳极氧化膜 |
漆膜 |
平均膜厚 |
局部膜厚 |
局部膜厚 |
局部膜厚 |
A |
≥10 |
≥8 |
≥12 |
≥21 |
B |
≥10 |
≥8 |
≥7 |
≥16 |
注:在苛刻、恶劣环境条件下的室外用建筑构件应采用A级的型材,在一般条件下的室外环境下的建筑构件或车辆用构件,可采用B级 |
膜 |
阳极氧化膜 |
漆膜 |
复合膜 |
厚 |
级 |
耐蚀性(CASS)试验 |
附着力 |
硬度 |
耐蚀性 |
耐磨性 |
别 |
时间 |
保护等级(R) |
CASS试验 |
耐碱性 |
Grade |
(h) |
时间 |
保护等级(R) |
时间 |
保护等级(R) |
|
|
(h) |
(h) |
A |
8 |
≥9 |
0 |
≥2H |
48 |
≥9.5 |
24 |
≥9.5 |
≥3000 |
B |
8 |
≥9 |
0 |
≥2H |
24 |
≥9.5 |
16 |
≥9.5 |
≥2750 |
注:表中所指的阳极氧化膜系指型材在涂漆前经阳极氧化处理所形成的氧化膜,其耐蚀性的要求应在加工边程中予以保证,并作定期检查,不作为产品最终检验的项目。 |
项目 |
试验标准 |
质量指标 |
颜色、色差 |
GB/T5237.3-2000 |
按客户要求 |
人工加速耐候性 |
GB/T1865-1997 |
经氙灯照射后,无粉化现象0级,失光程度和变色程度至少达到1级 |
GB/T1766-1995 |
耐沸水性 |
GB/T5237.3-2004 |
无气泡、皱纹、水斑、变色和脱落 |
粉末喷涂铝型材涂层性能 |
项目 |
试验标准 |
质量指标 |
光泽度 |
T9754-1988 |
按客户要求 |
涂层厚度 |
T4957-1985 |
五点平均厚度不小于60μ |
附着力 |
T9286-1998 |
6mm,无裂纹6mm |
杯突试验 |
T9753-1988 |
0级 |
耐冲击性 |
T1732-1993 |
5.5NM,无裂纹5.5NM |
压痕硬度试验 |
T9275-1988 |
不小于80 |
弯曲试验 |
T6742-1986 |
3mm,无裂纹 |
耐灰浆试验 |
T5237.4-2000 |
涂层无脱落且外观无明显变化 |
耐盐酸性 |
T5237.4-2000 |
涂层无起泡、皱纹或脱落等现象 |
耐盐酸性 |
T5237.4-2000 |
涂层无起泡、皱纹或脱落等现象 |
盐雾试验 |
T5237.4-2000 |
1000h,涂层无腐蚀及脱落等现象1000h |
抗沸水性试验 |
T5237.4-2000 |
无气泡、皱纹、水斑和脱落现象 |
人工加速老化试验 |
T5237.4-2000 |
T5237.4-2000 |
耐湿热性试验 |
T5237.4-2000 |
1000h,变化不大于1级1000h |
耐溶剂性 |
T5237.4-2000 |
涂层无软化及其它明显变化 |
色差试验 |
T5237.4-2000 |
△Ε* ab |
氟碳喷涂铝型材涂层性能 |
项目 |
试验标准 |
质量指标 |
光泽度 |
T9754-198 |
按客户要求,±个光泽单位 |
色差试验 |
T9761-1988 |
△Σ* ab≤1.5 |
T11186-1989 |
涂层厚度 |
T4957-1985 |
二涂10点平均不小于30μm;三涂10点平均不小于40μm;四涂10点平均不小于65μm5μm |
T8014-1987 |
硬度 |
T6739-1996 |
≥1H |
附着力 |
T9286-1998 |
0级Grade to 0 |
耐冲击性 |
T1732-1993 |
2.5mm冲击凹坑,无裂纹或脱落2.5mm |
耐磨性 |
T5237.5-2000 |
磨耗系数≥1.6L/μm |
耐盐酸性 |
T5237.5-2000 |
涂层无起泡和其它明显变化 |
耐硝酸性 |
T5237.5-2000 |
△Σ* ab≤1.5 |
耐溶剂性 |
T5237.5-2000 |
涂层无软化及其它明显变化 |
耐洗涤性 |
T5237.5-2000 |
无气泡、脱落及其它明显变化 |
耐灰浆性 |
T5237.5-2000 |
涂层无脱落且外观无明显变化 |
耐盐雾性 |
T10125-1997 |
1500h,涂层无腐蚀及脱落现象1500h |
耐湿热性 |
T1740-1979 |
3000h,变化不大于1级3000h |
候性 |
T1865-1997 |
500h,无粉化现象(0)级,失光率和变色色差至少达到1级500h |
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